蝸桿加工是一種常見(jiàn)的機械加工技術(shù)，主要用于制造蝸桿。

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蝸桿加工的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
傳動(dòng)比大：蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比通常較大，可以實(shí)現較大的減速比，有利于實(shí)現高扭矩、低速運動(dòng)。
平穩、靜音：蝸桿傳動(dòng)的齒輪齒數較少，使得齒形匹配更完美，因此運行更平穩。而且，由于滾動(dòng)摩擦性質(zhì)，蝸桿傳動(dòng)相對于齒輪傳動(dòng)而言靜音性更強。
對異型和非規則輪廓的配合更容易：蝸桿的齒形可以通過(guò)調整工具輪廓進(jìn)行加工制造。因此，其對異型和非規則輪廓的配合更加容易。
延長(cháng)使用壽命：蝸桿傳動(dòng)采用滾動(dòng)摩擦，由于摩擦損失少，其使用壽命相對于齒輪傳動(dòng)更長(cháng)。
節省成本：在小機械中，由于齒輪傳動(dòng)需要很高的齒輪精度和可靠性，因此會(huì )使得成本較高。而對于蝸桿傳動(dòng)而言，精度要求相對較低，因此成本相對較低。
然而，蝸桿加工也存在一些缺點(diǎn)：
效率較低：這是由于蝸輪和蝸桿在嚙合處有較大的相對滑動(dòng)，因而發(fā)熱量大，效率較低。傳動(dòng)效率一般為0.7~0.8，當蝸桿傳動(dòng)具有自鎖性時(shí)，效率小于0.5。
造價(jià)較高：為減輕齒面的磨損及防止膠合，蝸輪一般多用青銅制造，因此造價(jià)較高。