?    蝸桿加工蝸桿傳動(dòng)失效形式有什么？在蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低，滑動(dòng)速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)。
    為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應經(jīng)熱處理（如淬火和滲碳），以便達到高的硬度(HRC45～63),然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。

    蝸輪多數用青銅制造，對低速不重要的傳動(dòng)，有時(shí)也用黃銅或鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損，應選擇良好的潤滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。對于蝸桿傳動(dòng)的膠合和磨損，還沒(méi)有成熟的計算方法。齒面接觸應力是引起齒面膠合和磨損的重要因素，因此仍以齒面接觸強度計算為蝸桿傳動(dòng)的基本計算。

    此外，有時(shí)還應驗算輪齒的彎曲強度。一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進(jìn)行齒的強度計算，但必要時(shí)應驗算蝸桿軸的強度和剛度。對閉式傳動(dòng)還應進(jìn)行熱平衡計算。如果熱平衡計算不能滿(mǎn)足要求，則在箱體外側加設散熱片或采用強制冷卻裝置。