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1.塑料齒輪與同等尺寸的塑料齒輪相比，金屬齒輪運行良好，溫度和濕度變化時(shí)的尺寸穩定性好。但是與金屬材料相比，塑料在成本、設計、加工和性能上具有很多優(yōu)勢。
2.與金屬成型相比，塑料成型的固有的設計自由度保證了更效率的齒輪制造?？梢杂盟芰铣尚蛢三X輪、齒輪組、蝸輪等產(chǎn)品，而這很難以一個(gè)合理的價(jià)格使用金屬材料來(lái)成型。塑料齒輪應用領(lǐng)域比金屬齒輪寬，因此它們推動(dòng)了齒輪朝著(zhù)承受更高負荷、傳送更大動(dòng)力的方向發(fā)展。塑料齒輪同時(shí)也是一種滿(mǎn)足低靜音運行要求的重要材料，這就要求有高精度、新型齒形和潤滑性或柔韌性?xún)?yōu)異的材料出現。

3.塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上保證了50%到90%水平的降低。塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環(huán)境中，例如水表和化學(xué)設備的控制。

4.和金屬齒輪相比，塑料齒輪可以偏轉變形來(lái)吸收沖擊載荷的作用，能較好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機、玩具和其它低負荷運轉機構的理想齒輪材料，這里不包括潤滑劑。除了運行在干燥的環(huán)境中，齒輪還可用油脂或油來(lái)潤滑。

5.塑料齒輪運行的安靜性和防銹性得到認可，這些特性在食品加工，醫療設備和化學(xué)加工行業(yè)以及消費類(lèi)應用中非常重要。此外，塑料齒輪還有許多其他的好處。材料和制造工藝的進(jìn)步正在縮小塑料和金屬在齒輪應用中的性能差距。

6.許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來(lái)加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪。在確定塑料齒輪是否適合特定應用時(shí)，關(guān)鍵的因素是環(huán)境。

7.塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其接觸類(lèi)型也是不同的。金屬齒輪主要是線(xiàn)接觸，一次嚙合一個(gè)齒。但塑料輪齒具有在負載下變形的漸開(kāi)線(xiàn)表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進(jìn)塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續載荷的應用。

8.較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著(zhù)它們具有（與其相對的金屬齒輪）較低的慣性比，這對于航空航天和一些軍事應用是必不可少的。

9.雖然適用于齒輪應用的各種塑料很廣泛，但是常見(jiàn)的是尼龍，乙?；?，聚碳酸酯，聚苯硫醚和聚氨酯。盡管添加玻璃纖維可以提高某些材料的剛度和導熱性，可同時(shí)也會(huì )降低材料的耐疲勞性。就加工而言，塑料齒輪可以通過(guò)注塑加工來(lái)得到更好的齒輪強度和更低的成本。